产品概述

四辊全自动卷圆生产线是在数控四辊卷板机的基础上开发的自动化卷圆生产设备，实现了板材自动分层→自动取料一→自动上料→自动进料→自动卷制→自动出料，全过程自动化生产。该设备自动化程度高，产品一致性好，生产效率高，适合薄板、中板的批量卷圆。广泛应用于汽车，冶金，石油，化工，环保，军工等领域行业。

产品展示

结构特点

一、取料平台带有自动分张器，可将板料自动分开，防止板料相互吸附，确保每次取一张板材

二、自动取料装置采用带有缓冲的大吸力真空吸盘，结构简单，故障率低。吸盘导向柱有弹簧缓冲，气管连接在金属导向柱上，结构稳定不易脱落。可调式吸盘支架可以按照卷制工件长宽调整吸盘位置，保证取料的稳定性。提升装置带有稳定导向杆保证提升和行走时的快速稳定，选择大功率气缸或伺服电机，升降速度快，运行稳定。

三、自动对正进料装置由安装于进料平台的对正装置以及喂料装置组成。对正装置采用双侧可调对正系统，配有多组滚动式对正轮，适合板幅差别较大的板料的对正。当喂料装置推进板料时，对正装置一直处于对正状态，校正板料的进料方向。

四、主机采用弧线直线四辊卷板机，卷制时使用自动模式，先确定卷圆的参数，通过这些参数制定数控卷国的程序。数控控制时，板材的力学性能均匀，同批次产品成型一致性好，卷板效率高。金属板料一次上料，不需调头即可完成板料储部预弯和卷制成形。可以卷制圆桂形、椭圆形、方形等工件。

五、自动出料装置在卷制完成后由无杆气缸或伺服电机将工件推出，由电动V形运送架将工件运送到下道工序。

在配套厂家的协助下，可以在取料工序之前加装开卷、矫平、剪切生产线，实现卷板前的自动化扩展。在电动V形运送架后加装焊接操作机，自动焊接生产线和柔性堆料装置，实现自动化卷圆过程的延伸。

性能特点

m满足厚度2mm-50mm最大宽度3000mm，各种金属板材一次卷圆成型

触摸屏控制，一键运行，操作简便

卷制圆度一致性高

采用EPS自动调平四辊轴，保证圆通两边直径一致

气动翻倒，气动出料，速度快，单机日产量可达160-400件

卷制精度高，接缝无明显剩余直边，无需后续校圆